東營新型炭化爐整體結構簡單新穎,操作簡便又安全

新型炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。新型炭化爐優點為：⒈炭化時間短；⒉無煙無塵、環境型產品；⒊操作簡單，一看就會；⒋產品質量有保證，炭化率為100%，炭化物不粉不碎、外形好看，本技術國內首創，本產品為專利產品。    新型炭化爐是我公司的最新產品，它采用先進的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時提高至6小時，且操作方便，安全性好，生產效率高，可節約大量能源，環保性好。是炭、氣、油、肥聯產的理想設備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內套裝有3個炭化內膽，并在新型炭化爐炭化內膽上安裝有封蓋，本實用新型炭化爐和燃燒室分離，新型炭化爐采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。

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