礦山機械是我國裝備工業的重要組成部分。經過 十一五 時期的高速發展礦山機械生產廠家，我國礦山機械行業發展基礎得到進一步加強，產業優勢也逐步明顯。然而顎式破碎機出現卡料怎么解決，究竟原因是什么？紅星機器給您講解：

顎式破碎機在工作的過程中，由于操作方法不當或安裝調試出現失誤，都有可能導致顎式破碎機不能順利的工作，出現卡料的現象。下面就是顎式破碎機出現卡料的原因以及解決辦法

一、物料水分含量高，物料粘度較大。在顎式破碎機工作過程中，如果含水量較高的礦石物料進入破碎腔內時，含有水分的物料破碎成小塊后，會相互粘連在一起，并堵在破碎腔內的兩塊鄂板之間，造成卡料的現象。或物料中混雜有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內，發生卡料現象。解決辦法：在物料進入顎式破碎機之前，先對物料進行篩分和脫水的準備工作，降低物料的水分和粘度。

二、不了解顎式破碎機的主要參數。在使用前，沒有首先明確顎式破碎機的各項參數，特別是對物料性質的要求。物料不符合顎式破碎機的生產工藝要求，在進入破碎腔后，達不到理想的破碎效果，使生產效率下降，造成卡料的現象。解決辦法：顎式破碎機在使用之前，應先明確所用破碎機的各項參數，特別是對物料性質的要求，根據破碎機對物料的相關要求，投入適合的物料，如果不符合破碎機生產工藝的要求，比如溫度太高或水分太大，可以先進行相應的處理工作，使物料盡可能的達到或接近破碎機的要求。

三、操作人員未經培訓。顎式破碎機的操作人員沒有經過專業的培訓，對設備的相關知識及操作的注意事項了解太少，會為了加快工程進度，加大入料量，超出了顎式破碎機正常的生產能力，造成卡料的現象。解決方法：顎式破碎機的操作最好是由通過專業培訓的技術人員來進行，技術人員熟悉顎式破碎機的相關知識，可以有效的減少卡料現象的發生。

四、排料調節不當。卡料現象的發生還可能是因為排料太小，破碎后的物料無法及時排出，大量堆積在破碎腔內，造成了卡料的現象。應適當的調整顎式破碎機出料口，增大出料口的尺寸，使物料被順利排出。解決辦法：顎式破碎機卡料的現象不可避免，但也很容易解決，只要用戶按照正確的操作方法，認真分析物料性質，對特殊物料進行預處理，就完全能降低卡料現象發生的幾率，使生產作業順利進行。

破碎機的未來發展

現在廣泛的碎磨處理每年需要消耗大量的能源。據有關統計，全國總能耗的11.4%、全國工業能耗的17.5%就來自礦業、建材及其他非金屬礦物制品加工。選礦廠總能耗的40%~70%就用于碎磨，總能耗中僅1%~3%，大部分的輸入能量都以工作中產生的熱能和聲能的方式浪費了。此外，碎磨行業還需要消耗大量的耐磨鋼材，僅我國，每年消耗了300多萬噸的金屬耐磨材料，其中僅用于冶金礦山的碎磨機，就消耗了40多萬噸的高錳鋼板。破碎物料的需求不斷增加、貧礦和廢料再利用的比重增大、能源越來越短缺、對破碎作業效率的改善越來越迫切。高效破碎設備的研發和現有破碎設備的改進，對破碎作業達到經濟、優質、高產、低耗有著極其重要的意義。各國不斷地進行研究和改進，顎式破碎機的結構不斷地被完善，隨著科學技術的發展，顎式破碎機的自動化水平也有所提高。

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