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很多客戶(hù)在木炭機(jī)購(gòu)買(mǎi)后,生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)炭成品的經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,找不出原因,不知道該怎么解決?
金禾機(jī)械專(zhuān)注木炭機(jī)研發(fā)制造,客戶(hù)遍及國(guó)內(nèi)外,根據(jù)多年為客戶(hù)解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將木炭成品不理想問(wèn)題總結(jié)如下問(wèn)題,并附帶技術(shù)部門(mén)給出的詳盡解決辦法:
一、成品炭收縮不好,硬度不夠,無(wú)鋼音,無(wú)金屬光澤:造成的原因主要有兩個(gè)1、炭化過(guò)程速度過(guò)快;2、提溫溫度不夠。 解決方法:1、炭化過(guò)程速度過(guò)快:炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開(kāi)裂,木炭一旦開(kāi)裂過(guò)多就很難收縮了,所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭 化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高。一般不要超過(guò)300度。2、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時(shí)候,溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。
二、成品炭裂紋多:造成原因:主要是炭化過(guò)程溫度過(guò)高,也有可能是木屑棒本身固有缺陷。解決方法:如果不是木屑棒本身帶來(lái)的固有缺陷,那么你就要注意控制炭化過(guò)程的溫度了,炭化過(guò)程溫度請(qǐng)不要超過(guò)300度。如果是木屑棒本身固有缺陷,請(qǐng)到四章中成型問(wèn)題答疑上尋找解決方法。
三、成品炭揮發(fā)分高:造成原因:唯一的原因就是提溫溫度不夠。解決方法:請(qǐng)延長(zhǎng)提溫時(shí)間,把溫度提到800度以上。
四、炭灰分超標(biāo)()炭灰分超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大,產(chǎn)品不但不能出口,嚴(yán)重者連內(nèi)銷(xiāo)都受影響):造成原因: 1、原料不干凈;2、原料本身灰份含量高; 3、炭化溫度高;4、提溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。解決方法:1、原料不干凈:解決該問(wèn)題的主要方法一方面就是控制原料的運(yùn)輸過(guò)程,盡量保證原料在運(yùn)輸過(guò)程中不受到污染;另一方面就是控制原材料的存儲(chǔ)條件,盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來(lái)源途徑。2、原料本身灰份含量高:比如說(shuō)稻殼、秸桿、雜草等物本身含灰量就比較大,所以做出來(lái)的炭灰份也就比較大,一般來(lái)講該炭無(wú)法使用在燒烤行業(yè),只能使用在工業(yè)上。3、炭化溫度高:炭化過(guò)程如果溫度過(guò)高勢(shì)必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸,這樣一來(lái)炭就相對(duì)來(lái)講比較輕了,而灰份不會(huì)逃逸,也就是說(shuō)炭的灰份相對(duì)增加了。4、提溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng):道理同上。
五、炭熱值不夠:具體造成原因很多比如說(shuō):灰份高、原料固定炭含量底、揮發(fā)份高、炭化不充分、炭提溫不夠等等。這個(gè)問(wèn)題的解決要連同成品炭所表現(xiàn)出來(lái)的其他問(wèn)題,針對(duì)性的去解決。
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