滾筒炭化爐在全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線中，起著至關(guān)重要的作用，是制作機(jī)制木炭的終極步驟，下面我們來看看滾筒炭化爐設(shè)備的生產(chǎn)流程。

 

        滾筒炭化爐在生產(chǎn)中是出成品的設(shè)備，所以在碳廠生產(chǎn)過程中的作用是無可替代的。在建碳廠期間，關(guān)鍵的就是滾筒炭化爐工藝類型的選擇。目前，國(guó)內(nèi)使用的滾筒炭化爐主要分為兩種，一種是碳化機(jī)，這是一種機(jī)械式的窯爐，目前技術(shù)方面都存在很多攻關(guān)項(xiàng)目，目前的碳化機(jī)設(shè)備是由金禾木炭機(jī)廠生產(chǎn)的滾筒炭化爐。另一種炭化窯爐是土建窯，該窯爐也分為悶窯和燒窯兩種生產(chǎn)工藝，碳化投資前期在購(gòu)置木炭機(jī)設(shè)備期間要選擇好的設(shè)備廠家，這樣設(shè)備制造廠會(huì)提供免費(fèi)的炭化窯爐砌筑技術(shù)，為用戶提供強(qiáng)有力的碳化技術(shù)保障。

 

        無論使用的是哪種滾筒炭化爐，碳廠在生產(chǎn)機(jī)制炭期間需要控制好對(duì)碳化技術(shù)的掌握，碳化過程主要有三個(gè)炭化階段，碳廠要對(duì)每個(gè)階段的詳細(xì)技術(shù)進(jìn)行了解。

1、排水階段。半成品機(jī)制棒在滾筒炭化爐內(nèi)后，點(diǎn)火升溫，爐內(nèi)溫度從常溫到180攝氏度期間的升溫速度不要過快，升溫期間的目前是為了把原料中的夾雜水分、吸附水、結(jié)晶水排除，剩余炭?jī)?nèi)水分為結(jié)構(gòu)水。

2、纖維分化階段。在成品棒中的水分被烘干后，木質(zhì)材料會(huì)先產(chǎn)生一個(gè)微膨脹的過程，這樣的微膨脹會(huì)為水分充分排除，這樣的微膨脹叫做纖維分化，纖維分化后期會(huì)因?yàn)樗峙懦a(chǎn)生收縮，密度加大。

3、受熱碳化階段。水分排除、體積穩(wěn)定后，原材料開始吸收充足的熱量進(jìn)行多余物質(zhì)揮發(fā)，由于在原材料中的所有成分中，炭的穩(wěn)定性高，其余物質(zhì)受熱揮發(fā)，這就是我們常說的碳化。

 

鞏義市金禾機(jī)械廠

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