椰殼原料特性：①我國制糖企業規模偏小而且分布較廣。椰殼渣的制漿造紙、生產人造板等利用目前主要集中在比較集中、交通便利的地區，而在一些偏遠地方的糖廠由于運輸困難等原因，剩余的椰殼渣尚未能得到有效合理的利用，甚至要丟棄或填埋處理，不但造成二次浪費，還會對環境造成污染，影響了這部分糖廠節能的積極性；②目前各糖廠普遍存在的一個不合理現象是榨季生產一邊有大量的蔗渣剩余，一邊仍需燒掉大量薪柴。這個環節是我國椰殼糖廠節能降耗和椰殼渣綜合利用的盲點。不僅嚴重制約了糖廠生產的節能降耗，增加生產成本，而且每年還要砍伐大量的薪柴，對當地生態環境造成嚴重的破壞；③新鮮的椰殼渣是無規則松散顆粒，密度小，燃燒特性差，不方便運輸、儲存和使用，制約了椰殼渣作為生物質能源方面的用途。

 

 

 

    面對椰殼原料相比其他原料的多方面不足，金禾機械創造出一種廢物利用的設備——無煙連續式椰殼炭化機。

    無煙連續式椰殼炭化機用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統把氣化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化機主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經篩選、除雜后入爐，炭化機上邊兩層管道烘干原料，炭化機底部兩層管道炭化原料，然后經過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。環保連續式炭化機是一種新爐炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續式炭化機，采用生產原料直接上料、出料連續式進行，生產時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化，使炭化機底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種無煙連續式椰殼炭化機。因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統炭粉炭化機生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的環保目標。

 

 

    金禾無煙連續式椰殼炭化機，該設備自推出以來深受廣大用戶青睞，此設備由于功能強大，可炭化多種物料，如：稻殼、秸稈、麻桿、按樹皮、谷殼、木屑、鋸末等一系列生物質原料，除此之外大的特點就是環保。在當今環保緊抓的時代，為了人類的環境和健康，我們都要把環保放在首位。無煙連續式椰殼炭化機根據這一點設計在生產過程中無煙氣排放，真正達到無煙炭化。