新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐進(jìn)行炭化，即成成品機(jī)制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。

 

 

        新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的薪棒炭化時(shí)成品率低，造成這種問題的有幾點(diǎn)：

1、點(diǎn)火位置不當(dāng)；

2、提溫過程太長；

3、窯煙道不通；

4、窯漏氣；

5、炭化過程給氧過多。

        對于以上發(fā)現(xiàn)的問題，金禾機(jī)械廠家提供的解決方法如下：

a、點(diǎn)火位置不當(dāng)：點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧孔處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象。解決該問題主要是要糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

b、提溫過程太長：有時(shí)侯可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，而導(dǎo)致了提溫時(shí)間過長，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

c、窯煙道不通：煙道不通勢必會(huì)導(dǎo)致延長炭化時(shí)間，這樣一來也就必然會(huì)多燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪、煙道通暢。

d、窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。

e、炭化過程給氧過多：此問題比較復(fù)雜，燒炭人員必需經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

 

 

        用戶在投資新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的時(shí)候，在生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)制木炭的成品率非常低，可以根據(jù)以上的分析，并且采取相應(yīng)的解決方法來解決問題，這樣才能提高機(jī)制木炭生產(chǎn)的成品率，降低新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)各個(gè)方面的消耗，保證用戶在投資新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)財(cái)富，另外，如果用戶在使用新型機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備上有哪些不夠清楚的問題，可以隨時(shí)咨詢金禾機(jī)械，金禾機(jī)械技術(shù)人員會(huì)為廣大用戶解答。