木炭粉成型機(jī)常見故障的現(xiàn)象應(yīng)從哪幾方面去修復(fù)？

   1.電機(jī)發(fā)熱度：電機(jī)發(fā)熱，用手背接觸電機(jī)外殼，如果燙手說明電機(jī)可能出了毛病，應(yīng)立即停車檢查，先去掉三角皮帶，空試電機(jī)，如電機(jī)啟動(dòng)正常，電流、電壓絕緣都符合要求應(yīng)再檢查主機(jī)部分，看炭粉成型機(jī)是否有故障，如無故障則說明原料過干，引起負(fù)荷過大。

   2.葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，測(cè)試方法：把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到較低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把木炭粉成型機(jī)風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對(duì)風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。

   3.撥轉(zhuǎn)動(dòng)作失調(diào)：主要表現(xiàn)在沖頭下行距轉(zhuǎn)盤上面10-15mm時(shí)；轉(zhuǎn)盤不停轉(zhuǎn)動(dòng)，或沖頭上行未至轉(zhuǎn)盤上面10-15mm時(shí)，轉(zhuǎn)盤起轉(zhuǎn)，更為嚴(yán)重的是沖頭在轉(zhuǎn)盤內(nèi)時(shí)（不管是上行還是下行）轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)，造成不堪設(shè)想的后果，這種現(xiàn)象叫做時(shí)間不對(duì)，一般不會(huì)出現(xiàn)。

   4.沖頭粘木炭粉沖頭粘木炭粉的原因很多：A、炭粉的粘結(jié)性強(qiáng)，木炭塊過硬。B、木炭粉的水分、原料過干，壓出來的木炭塊相對(duì)要比一般硬，在壓制過程中，沖針受到的阻力增大，從木炭塊中脫不出來，就容易引起粘木炭粉或使木炭塊分成兩段。C、彈簧過松、斷裂或失去效力，起針力量不夠，沖針收不回來，引起粘木炭粉。如果彈簧過松，可以調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)盤，如果斷裂或失效就要更換新的。D木炭粉中有硬物使沖變形，活動(dòng)盤下不來，而引起粘木炭粉。需要拆下沖頭更換新沖針。E、沖針磨細(xì)和錐度大，在木炭粉過細(xì)，粘度大的情況下，容易粘木炭粉。F、在沖頭滑動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

 

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