廢鐵壓包機液壓系統中由于管路流動液體的快速轉向和閥口的突然關閉，而在管路內部形成的一個壓力高峰，這種現象被稱為 ;液壓沖擊 ;。液壓沖擊的出現可能對廢鐵壓包機液壓系統造成較大的損傷，在高壓、高速及大流量的系統中其后果更嚴重。因此在操作時要盡力避免液壓沖擊的形成。

    

     廢鐵壓包機為什么會產生液壓沖擊的呢？其原因是廢鐵壓包機液壓系統的管路內閥口關閉過快，或運動部件在高速運動中突然被制動，都會使液壓系統內出現液壓沖擊，例如在管路內的快速換向閥突然關閉或油缸活塞在行程中途突然停止或反向等操作，都會引起液壓沖擊。

     

    簡單的了解了廢鐵壓包機產生液壓沖擊的原因，從其入手就能預防液壓沖擊帶來的危害，具體方法如下：1、液壓系統操作時預防液壓沖擊的簡單方法就是減慢換向閥的關閉速度、增大管路半徑和液體流速，這樣做可以在換向閥關閉時間來減小瞬時產生的壓力，避免出現液壓沖擊。液壓打包機主要適用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。液壓打包機可將各種金屬邊角料擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。2、液壓系統在設計時，還可以通過縮短管路的長度、減少非必要彎曲或采用有卸除沖擊力作用的軟管等方式方法，來減小液體流速的變化，以幫助換向閥關閉時減少瞬時壓力，來防止液壓沖擊的出現。3、液壓系統針對因運動部件在高速運動中突然被制動而產生的液壓沖擊，處理措施是在油缸端部設置緩沖裝置，或在油缸行程終點采用減速閥，以緩解液壓沖擊。液壓系統中安裝蓄能器或采用有吸收沖擊能力租用的橡膠軟管，也能降低液壓沖擊力。

     

     廢鐵壓包機液壓系統是整個設備的核心系統，全面了解和充分掌握(熟知并能運用) 預防液壓系統液壓沖擊的方法才能使廢鐵壓包機液壓系統正常的工作，為企業和個人創造更多的利益。廢鐵壓包機用于在常態下將廢紙及類似的產品擠壓結實，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達到減少運輸體積、節約運費，為企業增加效益的目的。引進了國內外同類產品的技術和工藝。

 

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