機制木炭的質量譽豐教你來鑒別:炭化是機制木炭生產的關鍵環節,炭化方法多種多樣,基本可以分為兩大類:內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同,炭化溫度應為550度——600度為宜,早期升溫應緩慢進行,土窯應為15小時為好,機窯為2-3小時,早期升溫時間長,可防止原料棒受潮、開裂。保證炭化質量。機制木炭機炭化的好壞與原料棒關系密切,一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重則小于1,比重大的密度則高,生產出的木炭質量好。 以烘干機為例:制棒前原料應烘干,使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、風流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干,這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料大大增加制炭成本,而且非常影響下一工序——制棒。
目前,銷售機制木炭機設備廠家很多,互相競爭大打價格戰,極大地影響產品質量。因產品價格低,部分廠家,偷工減料,使產品性能,產品質量,不能保證。因此,請投資者小心謹慎,要貨比三家,要想利其功,首先利其器。
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