
機制木炭成型機(制棒機)的核心部件有電機,鑄造殼體,軸承,推進器和成型套。其中每個部件的質量都直接影響著成型的效果。大家在選購設備時可著重考察以下三個部件: 1.電機,要選用國標電機,且功率不應低于十五千瓦,否則連續工作時機體發熱,輸出功率降低,直接導致成型棒的密度不夠
2.軸承,需要型號稍大些的,產地哈爾濱,洛陽,瓦房店和西北軸的質量較好。
3.鑄件殼體,厚度要在30毫米以上,否則無法保障其整體強度,在實際生產中造成殼體破裂,導致設備報廢。 現在某些大科技公司推銷的設備,電機是假的不說,去掉華麗的包裝,其鑄件外殼直徑只有160豪米,減掉至少30豪米的壁厚,軸承外徑只有100毫米,標準的設備要用到外徑180毫米以上的軸承,也就是說其軸承都要比他們設備的外殼都要粗,在加上于至少30豪米的鑄件壁厚,機器外徑要在240毫米以上,否則其無法承受出棒時巨大的反向壓力,也直接影響到設備的使用壽命。
以下是成型機其他的部件的參考意見: 1.推進器,要求尺寸要合理.其本身材質并不重要,普通45號鋼材就沒問題,因為在工作中受磨損的不是它本身,而是人工補焊的部分.在對推進器進行修補時要采用直徑4.0以上的耐磨焊條,一次性補全.在干燥的石灰中緩慢冷卻后再按規定尺寸打磨,做到表面平整曲面光滑.
2.對于成型套要求有二,一是尺寸合理,二是耐磨。 成型套在工作中受到的磨損程度小于推進器,好的成型套壽命可達到一千小時左右.生產中要定期檢查它的磨損程度,可以根據磨損程度適當加長和加高道螺旋,以加大壓力,如有較大的坑斑要立即更換,否則會造成出棒質量差或根本不出棒。 3.除核心部件外,成型機還有加熱圈,電熱偶,自動折棒系統,電壓表,電流表和溫度表等重要部件。對于加熱圈,選用不銹鋼的,使用壽命比鐵皮的要長很多,電熱偶要求觸點要靈敏.自動折棒系統要簡便實用,易于搬動。至于儀表,要從專業廠家采購。
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