精確粗磨機選擇球徑意義重大 已關閉
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過去很多選礦廠都不重視粗磨環節,認為粗磨環節就像它的名字一樣粗略對待即可,忽視了粗磨環節的生產管理,出現鋼球球徑過大、鋼球球徑單一,沒有做好鋼球的合理配置直接影響了粗磨機生產效果。其實精確粗磨機選擇球徑意義重大。
在對粗磨中的現狀進行分析之后,進行了粗磨機中精確選擇球徑的試驗。結果表明,粗磨機精確選擇球徑不但能提高磨礦效果,而且能提高磨礦產品的單體解離度,使精礦品位及回收率均有所改善。 粗磨機給礦粒度較粗,按95%過篩計的最大粒度一般可達20mm,甚至更粗,礦粒中力學缺陷多,精確選擇球徑很重要。粗磨給礦粒度范圍廣,各種粒度的礦粒都占有一定的比例,選擇適宜配比的裝球制度也很重要。 粗磨機精確裝球后,球磨機磨礦能力有很大提高。在給礦粒度變粗的情況下,精確裝球的磨礦產品粒度情況優于原裝球,說明對于最大粒度25mm左右的新給礦,取消直徑120mm的大球并增用直徑60mm的鋼球是可行的。且由于精確裝球球徑降低,鋼球數量增多,破碎概率上升,球磨機的磨礦效果有很大改善。由于大球量減少,磨機襯板及螺釘頭的磨損減輕,筒體漏漿現象減少,磨機作業率有所提高,初步證明了粗磨機精確裝球的理論用于工業實踐是成功的。 磨機所用鋼球最大球徑125mm,另外還補加100mm及80mm兩種球徑的鋼球。按常規磨礦理論采用直徑為125mm鋼球是合理的,而且也不能再降低鋼球尺寸。但從球徑精確化的角度考慮,降低球徑則是可行的。只要加強有用礦物的選擇性解離,就沒有必要將脈石礦物也進一步磨細,即在較粗的粒度下就可以得到有用礦物較好的解離。其次多年的實踐表明,礦石的普氏硬度系數隨原礦品位的升高而降低,這也為降低球徑提供了依據。 一段粗磨機進行新的補裝球改進后,細磨效果明顯提高。同時球耗大幅度下降,襯板使用壽命大大延長,起到顯著的增效降耗作用。說明粗磨機精確化裝球理論用于磨礦實踐是成功的。 |