鋁合金壓鑄零件熱處理最麻煩的是零件的變形！導(dǎo)致熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個(gè)要點(diǎn)：
1、當(dāng)固相發(fā)生變化時(shí)，因?yàn)椴灰粯拥馁|(zhì)量和體積，所以不可避免地發(fā)生變化，零件的膨脹和收縮尺寸也發(fā)生變化。
2、當(dāng)包括快速熱應(yīng)力和快速冷卻熱應(yīng)力在內(nèi)的熱應(yīng)力超過該溫度下模制品的下限時(shí)，會(huì)引起模制品的塑性變形，并改變模制品的形狀即形變。和彎曲，稱之為畸變。
3、組織變形時(shí)的應(yīng)力也會(huì)引起形狀變化，稱之為畸變零件，通常來說，是淬火工件的一種變形。
這始終是上述兩個(gè)或三個(gè)因素組合的結(jié)果，但是哪些因素對(duì)變形的影響更大，需要進(jìn)行專門分析。
體積變化通常是由相變期間容易改變體積的變化引起的。由于馬氏體的質(zhì)量體積大于鋼的其他構(gòu)成相的體積，因此在熱處理期間鋼從其他構(gòu)成相向馬氏體的轉(zhuǎn)變不可避免地增加了體積。奧氏體的質(zhì)量體積小于鋼的其他結(jié)構(gòu)的質(zhì)量體積，并且當(dāng)其在熱處理期間從其他組成相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)，體積減小。當(dāng)涉及形狀變化時(shí)，主要是由內(nèi)部或外部應(yīng)力引起的。在加熱和冷卻過程中，工件各個(gè)部分的溫差會(huì)導(dǎo)致相變隨時(shí)間連續(xù)變化，從而導(dǎo)致不一致的微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和內(nèi)部應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)部應(yīng)力超過此溫度下材料的下限時(shí)，會(huì)發(fā)生塑性變形并且形狀發(fā)生變化。
另外，加熱過程中工件中冷加工殘余應(yīng)力的松弛以及加熱過程中較大的外應(yīng)力也會(huì)引起形狀變化。也是導(dǎo)致熱處理期間體積和形狀變化的可能原因。“體積變化原因”一欄不包括由于熱膨脹和收縮引起的鋼材體積變化。將鋼從淬火加熱溫度冷至零度以下的溫度，其體積隨溫度的變化而變化。由于膨脹和收縮引起的不均勻的體積變化是熱應(yīng)力的原因，并且對(duì)變形有很大的影響。體積和形狀可能會(huì)由于熱處理而改變。
