生產(chǎn)有機(jī)肥原料一般指；可發(fā)酵有機(jī)有機(jī)固體廢物，如畜禽糞便、生活廢棄物、污泥秸稈、中藥渣等。原料進(jìn)入發(fā)酵場(chǎng)地進(jìn)行好氧發(fā)酵。李經(jīng)理15615878901微信同號(hào)好氧發(fā)酵工藝取決于生產(chǎn)規(guī)模。

工藝流程說(shuō)明：

小型（1-3萬(wàn)噸/年）堆肥場(chǎng),采用平地堆，利用輪式翻堆機(jī)翻堆。

中型（3-8萬(wàn)噸/年）堆肥場(chǎng),采用平地堆肥和池式堆肥，翻堆利用輪式翻堆機(jī)，導(dǎo)軌式翻堆機(jī)。

大型（10萬(wàn)噸/年以上）采用池式堆肥和好氧堆肥塔堆肥。

以小型為例：原料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)篩選去除無(wú)機(jī)雜質(zhì)后進(jìn)行堆肥，堆肥時(shí)要增加好氧菌種，在堆肥過(guò)程要進(jìn)行翻堆一般一個(gè)周期（7-12天）翻堆4-5次到有機(jī)肥熟腐的評(píng)價(jià)指標(biāo)。熟腐好的有機(jī)肥要進(jìn)行粉碎，粉碎地粒度要在60目以上進(jìn)入造粒工序。

造粒工序是從混料開(kāi)始，混料是把造粒過(guò)程所需原料及添加劑混合均勻，利用輸送帶送入原料粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎。

原料粉碎的目的是把造粒原料粉碎到造粒需求目的。粉碎后原料通過(guò)輸送帶送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)肥造粒工藝一般采用圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)。兩種工藝均為團(tuán)聚造粒工藝，在造粒過(guò)程中為了成粒需要加水，有條件可加蒸汽。加水要霧化，霧化效果越好成球率越高，針對(duì)原料的特性所以本用以采用擠壓造粒工藝。

造粒完成后利用輸送帶送入拋圓機(jī)，利用拋圓機(jī)的旋轉(zhuǎn)及離心力將造粒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的柱狀顆粒跑去棱角到近似圓形；

肥料利用提-升機(jī)送入分級(jí)篩。分級(jí)目的是把商品肥所需顆粒粉選出來(lái)，分選成品肥提-升到料倉(cāng)以備包裝。再分篩過(guò)程中細(xì)粒和大顆粒進(jìn)入回料粉碎機(jī)粉碎，粉碎后粉料進(jìn)入回料皮帶機(jī)送入造粒機(jī)進(jìn)行再次造粒。

本造粒工藝使用于各種有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥的造粒。

工藝設(shè)備配置如下

翻拋機(jī)-粉碎機(jī)-擠壓造粒機(jī)-拋圓機(jī)-滾筒篩-提-升機(jī)-皮帶機(jī)-儲(chǔ)料斗-包裝秤-固液分離機(jī)-立式攪拌機(jī)

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