乳化瀝青的生產流程與設備

1. 瀝青的準備

瀝青是乳化瀝青中的最主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質量的50%-65%。當乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發后真正留在路面上的是瀝青。因此，陽離子瀝青乳化劑價格，瀝青的準備至關重要。

根據乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，道路瀝青用乳化劑價格，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。

瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，瀝青乳化劑報價，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質量。

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瀝青乳化劑用量及使用溫度,不同瀝青乳化劑添加量各有不同。 瀝青乳化劑添加量為乳化瀝青的8-10‰，即生產每噸乳化瀝青用8-10kg乳化劑，乳化劑水溶液溫度控制在60-70℃。第一次使用時，乳化劑應采用中下限用量，即最佳添加量為每噸乳化瀝青添加8公斤，或每噸水添加16公斤。

2. 瀝青的乳化

將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機，經過增壓、剪切、研磨等機械作用，使瀝青形成均勻、細小的顆粒，穩定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。

合適的乳化瀝青出口溫度應在85℃左右。

選擇瀝青乳化劑要有適宜長度的碳鏈 乳化劑的碳鏈長度實際上反映了與瀝青親和力的大小，瀝青乳化劑配方，碳鏈越長與瀝青的親和力越強，與水的親和力越差，因此碳鏈的長度選擇要適中，用于乳化瀝青的乳化劑碳鏈長度通常為C12—Cis。

3. 乳化瀝青的儲存

乳化瀝青從乳化機中出來，經冷卻后進入儲罐。大型的儲罐中應配置攪拌裝置，定期進行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。

瀝青乳化劑要有合適的HLB值 瀝青的HLB值一般為16—18，選用乳化劑的HLB值應接近此范圍。如果瀝青乳化劑親水基團的基團數過大，瀝青乳化劑廠家，親油基團數過小，則乳化劑親水性強而親油性差、反之則親油性強而親水性差，這兩類乳化劑均不能使瀝青微粒在水中達到良好的分散狀態。

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