齒板（也叫襯板），是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗，產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對后三項(xiàng)影響較明顯。
齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為延長它的使用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。
顎式破碎機(jī)上所使用的齒板，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。普通高錳鋼的主要缺點(diǎn)是：在使用過程中，材料會產(chǎn)生變形（伸長）。
近年來，國內(nèi)外采用一種高鉻白口鑄鐵制作齒板，它的使用壽命比高錳鋼還高很多。它與其他耐磨材料耐磨性能比較是：高鉻白口鑄鐵大于硬鎳鑄鐵；硬鎳鑄鐵大于低合金鋼；低合金鋼大于高錳鋼。
破碎機(jī)齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有兩種：平滑表面和齒形表面，后者又分三角形和梯形表面。
破碎機(jī)對平滑表面襯板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對于破碎磨蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。北京某采石場就是在這種情況下選用平滑襯板，其使用壽命明顯增加。
為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。
因?yàn)橐r板齒形對破碎機(jī)生產(chǎn)率、比能耗沒有明顯的影響，僅對產(chǎn)品粒度組成、粒形以及被破碎物料性質(zhì)有關(guān)。
大型顎式破碎機(jī)都是采用圓弧齒。
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